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涵洞8814cc地下铺设的注意事项有哪些

编辑:www.urban-future.net 发布于:2019/2/14 17:57:14 点击量:

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涵洞8814cc地下铺设的注意事项有哪些?

地下的工程来说一般需要高度防水的,所以对于涵洞8814cc的要求比较高一些,,另外呢,对于涵洞8814cc的铺设的质量来说,也是有比较高的要求的,施工流程如下:

(1)地下铺设涵洞8814cc的操作流程:

a.材料的检验和试验:采购的防水卷材进场后,要随机取样委托有资质的鉴定单位进行原材料的检验和试验,对防水卷材的密度、厚度、拉伸强度、断裂伸长率等主要物理性能进行检查,能否满足设计要求。

b.涵洞8814cc的大块焊接:由于出厂的防水卷材受到幅宽的限制所以在使用时,首先根据衬砌施工循环段长来确定焊接大块的尺寸。具体步骤如下:①找一块平整的场地,清扫干净,把涵洞8814cc按幅平铺在场地上,每幅间搭接不小于10cm。②将接头待焊接处的水及杂物擦洗干净,采用杰因特牌JIT系列双焊缝机进行焊接。③焊接质量检查,双缝焊接后,应进行充气试验,一般要求在0.1MPa的气压下保持两分钟不漏气,否则要进行修补。

c.铺设面检查:利用工作平台将初期支护裸露的锚杆,钢筋头等铁件割除,使铺设面大致平顺,以防其刺破涵洞8814cc。

d.缓冲层铺设:用冲击钻在铺设面上钻孔,打入木楔,做为缓冲层的固定点,固定点纵向间距宜为0.5~0.8m,环向边墙宜为0.5~0.8m,拱部宜为0.5m,底部宜为1.0~1.5m。然后用铁钉(带与涵洞8814cc同材的垫圈)或膨胀螺丝把缓冲层固定在铺设面上。

e.涵洞8814cc的挂设:将涵洞8814cc吊运到作业平台上,从上到下对称地将涵洞8814cc焊接到固定垫圈上。采用电热压焊器,粘合要牢固,且不烧穿涵洞8814cc。

f.挂设质量检查:涵洞8814cc施工完成后,应对施工质量进行检查,自检合格经监理工程师检验认可后,方可进行下道工序的施工。若检查出质量问题应进行补焊,使之达到验收标准。

(2)地下铺设涵洞8814cc的操作要点:

a.固定点的布置,在满足吊点间距的前提下,应尽量固定在喷砼面较凹处,使得涵洞8814cc尽量密贴砼喷射面。

b.吊点间的涵洞8814cc长度,应视初期支护面的平整情况留一定的富余量,本着宁松勿紧的原则,以防止二次衬砌时被砼挤破。

c.吊挂时应将大幅涵洞8814cc的中部对准隧道中心线,以防两侧长短不一。

d.涵洞8814cc应铺设至边墙脚的泄水孔处。

e.每一循环的涵洞8814cc吊挂长度应比相应衬砌多出1.0~1.5m,目的是便于循环间的搭接,并使涵洞8814cc接缝与衬砌工作缝错开1.0~1.5m,以确保防水效果。

(3)地下铺设涵洞8814cc的施工注意事项:

a.铺设高分子防水卷材,是一项很细致而又关键的工序,因而必须专人负责,成立专业工班,工班组成人员上岗前必须经过严格培训,施工前必须进行技术交底,施工中必须按照操作规程操作,不允许违章作业。

b.初期支护表面应尽量平整,以防将涵洞8814cc挤破,如果表面凹凸太大,或围岩异常破碎,造成较大超挖而使支护壁面严重不平时,则酌情采用模喷(灌)混凝土找平。

c.各类附属洞室,边墙脚及仰拱的爆破开挖,及欠挖处理要在吊挂涵洞8814cc前完成,以免爆破操作损伤涵洞8814cc。

d.在进行二次衬砌的钢筋绑扎和焊接时,应注意保护涵洞8814cc在焊接点与涵洞8814cc之间,应临时附设一木板隔离,以防烧伤涵洞8814cc。

e.在地下水发育地段,应增设PE板盲沟式弹型或透水软管,以增强防水效果。

f.涵洞8814cc吊挂好后,应尽快对称灌筑二次初砌将其保护起来,以避免爆破冲击波,板外的积水压力等损伤防水扳,影响防水效果。


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